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西门子plc485通讯接线仪器仪表维修标准

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西门子plc485通讯接线仪器仪表维修标准

  仪器仪表技术总结_其它_工作范文_实用文档。仪器仪表技术总结 仪表和控制系统概述 3.1 电厂自动化的主要内容:自动控制、自动调节、自动保护、 顺序控制、自动化管理。 3.2.检测仪表的组成:传感器、变送器、显示装置、传输通 道。 3.3 核电

  仪器仪表技术总结 仪表和控制系统概述 3.1 电厂自动化的主要内容:自动控制、自动调节、自动保护、 顺序控制、自动化管理。 3.2.检测仪表的组成:传感器、变送器、显示装置、传输通 道。 3.3 核电厂 IC 系统及其供电设备分级:安全级设备 1E、安全 有关的设备 SR、非安全重要设备 NS。 3.4 传感器的分类原则:是否属于保护系统、是否属于安全级、 有无抗震要求。 3.5 核电站保护系统要求保证核电站三道安全屏障完整性、自 动控制、遵循单一故障原则考虑冗余。 3.6 对 IE 级设备基本要求: 1)功能保证要求:制定技术规格书,在设计、制造、安装、 运行全过程中根据技术规格书检查仪表及供电设备。 2)可靠性保证要求:满足单一故障准则,必须采用冗余、实 体分离、电气隔离和定期实验。 3)性能保证要求。 4)耐环境能力保证要求。 5)质量保证和质量控制要求。 3.7 源量程、中间量程、功率量程探测器、堆芯出口温度监测 系统属于 IE 级。 3.8 测量基本知识: 1)三要素:测量方法、测量单位、测量工具。 2)分类:直接、间接、接触、非接触测量。 3)误差表示:绝对误差:有单位、可正可负、不能反映测量准 确度。相对误差:用百分数表示。 4)误差分类,特点,处理办法。 随机误差:在相同条件下对同一被测量进行多次测量时,由 于受到大量且微小的随机因素的因素而产生大小和符号没有一定 规律且无法估计的测量误差。特点:大小和符号无一定规律且无 法估计,通过实验方法无法消除;处理办法:通过等精度测量, 利用概率论统计的方法,从理论上来估计随机误差对测量结果的 影响。 粗大误差:由于测量者的粗心造成的误差。特点:数值往往 超出在同等条件下所得的其他数值,严重歪曲测量结果;处理办 法:一旦发现、予以剔除。 5)测量精度:精密度,准确度,精确度 6)误差计算:示值误差、基本误差、允许误差、精度等级。 3.9 测量仪表的性能: 1)测量范围 2)灵敏度:输出信号的增量与对应输入信号的增量之比。 3)分辨率:表明仪表响应输入量微小变化的能力指标。 4)线性度:表明仪表输入-输出特性曲线对相应直线)仪表的动态特性 10)仪表的稳定性 3.10 核电厂过程参数的特殊性: 1)能在严酷环境下长期工作的 1E 级仪表:大亚湾分为 K1、 K2、K3 级。K1 是通过鉴定试验证明,能在地震以及反应对事故和 事故后条件下正确执行其监测任务的安全壳内仪表;K2 是经鉴定 试验证明,能在地震情况下正确执行其监测任务的安全壳内仪表; K3 是经鉴定试验证明,能在地震情况下正确执行其监测任务的安 全壳外仪表。 2)高精度仪表 3)快速响应仪表 4)高可靠性和可用性仪表系统。 第四章 温度测量仪表 4.1 热电偶: 1)组成:两种不同性质的导体或半导体组成闭合回路。 2)测温原理:在接触点两端处由于温度不同形成电势差,回 路中有电流存在,通过测量电流的大小、反应温度的大小。 3)基本定律利用: 均质导体定律:有一种均质导体组成的闭合回路不论导体的 截面积如何以及各处的温度分布如何,都不能产生热电势 中间导体定律:由不同材料组成的闭合回路中,思想汇报专 题当各种材料接触点的温度都相同时,则回路中热电势的总和等 于零。 中间温度定律:热电偶在接点温度 t,to 时的热电势等于该热 点偶在接点温度为 t,tn 和 tn,to 时相应的热电势的代数和。 4.2.冷端温度补偿的原因和方法: 原因:热电势的大小不仅与热端温度有关,与冷端温度也有 关,只有在冷端温度恒定的额情况下,热电势才能正确反映热端 温度大小,在实际应用中,热电偶冷端温度受设备和环境温度波 动的影响较大,不可能恒定,为了消除冷端温度变化对测量的影 响,必须对冷端温度加以处理。 方法:补偿导线法、计算法、仪表零点调整法、参比端恒温 法、参比端温度补偿器。 4.3 常用测量仪表可分为:接触式和非接触式两大类。镍铬镍硅常用于堆内温度测量。铂电阻温度计用于管道上冷却剂温度 测量。 4.4 热电阻 1)原理:导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的性质。 2)种类:铂电阻温度计、铜、铟、锰、炭温度计、半导体热 敏电阻温度计。 )热电阻引线方法:工业常用三线制,目的是减小引线带入误 差。精密仪表采用四线 铂热电阻特点:精度高、稳定性好,在高温下容易被还原 性气体污染,使铂丝变脆。 4.6 铜电阻特点:价格便宜。缺点:容易氧化,使用温度上限 180 度。 第五章压力测量仪表 5.1 弹性元件:弹簧管、膜片、膜盒、波纹管。膜片测量范围 最大。 5.2 压力表的分类:液注式压力表、弹性压力表、电气压力表、 活塞式压力表。液注式压力表:U 型管压力计,必须读两次。 5.3 压力分类:绝对压力、表压力、大气压力 5.4 原理:当压力作用于弹性元件上时产生弹性变形,压力的 大小与弹性变形量成正比,通过测量弹性变形量反应压力大小。 5.5 弹簧管:是非圆截面。原理:长短轴受力不同,短轴比长 轴受力大,通过压力,短轴有拉伸趋势,非圆截面变圆趋势,自 由端产生弹性位移,当导入正压时自由端向外移动,当导入负压 时内移动。 5.6 电感式压力变送器工作原理:以电磁感应原理为基础,利 用线圈内磁通介质导磁率变化,将弹性元件的位移量转换成电路 中的电感量或互感量的变化,再通过测量线路转换成相应的电压 或电流信号 5.7 差动电感变送器:线性度提高,灵敏度提高。 5.8 电容式压力变送器工作原理:把压力转换成敏感元件的变 形,进而转换成电容器的变化,通过测量电容器电容量的变化, 从而测量出压力的大小。 5.9 电感式压力变送器原理,优缺点及误差因素: 优点:结构简单,工作可靠,寿命长;灵敏度和分辨率高, 传送器的输出信号强;重复性和线性度好,在一定范围内输出信 号稳定;输出受温度变化影响小。 缺点:频率响应低,不适应快速动态;分辨能力与测量范围 成反比。误差因素:电源电压及频率波动、温度变化的影响、线 圈的电气及几何参数的不对称以及导磁材料的不对称及不均匀。 5.10 核电厂压力测量仪表所处环境特点: 1)压力范围宽; 2)被测介质温度和一次变送器环境温度较高; 3)被测介质与周围介质多样化(液体、气体、蒸汽等); 4)由于射线的影响,一次变送器电路电气绝缘电阻下降,从 而在电路中产生感应;一次变送器接到管道和设备上的可能性受 严重影响; 5)被测介质柱在管中共振及其他动态现象,使脉动管传递测 量信息时产生误差 5.11 核电厂压力测量仪表使用注意事项: 1)安装不能靠近强发热表面,装在测量蒸汽压力或热的气体、 液体等地方时,在连接管界面做一个环形或 U 型弯路,形成由液 体变冷而成的液封,避免仪表过热; 2)在运行的工艺设备上出测量脉动压力时,在压力管接头上 安装专门的减震装置,其形式为小校正孔; 3)在测量腐蚀介质和粘稠介质的压力时,采用精选的带膜片 分离器或专用分离器的装置, 从而预防有害能形成结晶、腐蚀或污染的介质流入敏感元件, 被测压力作用在膜片上并通过隔离液体传给仪表敏感元件。 第六章流量测量仪表 6.1 流量测量仪表分类: 差压式:标准节流装置,转子流量计,弯管流量计。 速度式:涡轮流量计、超声波电磁流量计。 容积式:椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。 6.2 节流装置的组成:节流件、测量管段、取压部件 6.3 节流件:喷嘴、孔板、文丘里管。其中孔板压差最大 6.4 取压方式:理论取压、法兰取压、径距取压、角接取压、 损失取压。 6.5 孔板常用角接,法兰。喷嘴只能用角接取压。 6.6 标准节流件的使用条件: 1)仅仅适用于测量圆形截面管道中的单相、均质流体的流 量; 2)要求流体充满管道,在节流件前后一定距离内不发生相变 或析出杂质; 3)流体流速不大于音速; 4)流体的流动属于非脉动流,流体在流过节流件前的流速应 与管轴线平行,不得有旋转流的存在。 6.7 弯管流量计: 原理:稳定流动的流体通过弯管时,由于离心力的作用在弯 管内、外壁上产生压力差。曲率半径一定的 90°弯管,在离开其 弯曲中心最远位置和最近位置所测得压力差的平方根正比于流体 的流速,即正比于流体流量。 特点:对给定流量所产生的压差有良好的复现性,无压力损 失,安装方便,西门子plc485通讯接线价格低廉。 6.8 转子流量计: 结构:锥管和浮子组成。 原理:当液体自下而上流动时,在浮子前后的压差作用下会 产生使浮子上升的力,当浮子的上升力大于浮子自身重力时,浮 子上升,随着浮子的上升作用在浮子上的上升力减小,直到上升 力等于浮子重力时,浮子就稳定在某一高度 H 的位置上,该高度 H 就代表流过流量计的流量值。 要求:测气体时取压口在工艺管道上,垂直安装。 特点:恒压降、变截面。灵敏度高,压损不明显,结构与运 行简单,可用于有害液体和气体的测量 6.9 涡流流量计: 结构:由涡轮、轴承、导流器组成。 原理:当被测流体通过流量计时,冲击涡轮叶片,使涡轮旋 转在一定流量范围内,一定粘度下,涡轮的流速与流体流量成正 比。当涡轮转动时,涡轮上由导磁不锈钢制成的螺旋叶片轮流接 近于管壁上的检测线圈,周期性的改变检测线圈磁电回路的磁阻, 使通过线圈磁通量发生周期性的变化,这时检测线圈产生与流量 成正比的脉冲信号,单位时间内的脉冲数反映了流量大小。 特点:测量精度高,测量范围宽;动态响应好;压损小,耐 高温高压,可远传信号;但最适宜测的比较洁净的低粘度液体。 不能测高粘度,混有固体颗粒的液体,强腐蚀性介质,气液两相 介质和蒸汽等 6.10 超声波流量计: 原理:根据超声波在流体中顺流传播速度与逆流传播速度之 差来测流体流速,进而测得流体流量。 特点:非接触式流量计,仪表可装在管外,不用破坏管道, 其价格不随管道口增大而增大,特别适合与大口径管道的液体流 量测量;仪表动作快,传感器可靠,可以测量任何液体和气体流 量。 注意事项:容积流量要加以修正;仪表前后必须要有足够的 直管道;注意流体中可能会有气泡,未充满的空气层等对声波的 干扰,以及泵和其它声源所混入的超声杂音的干扰。 6.11 电磁流量计使用注意事项: 1)应安装在没有强磁场的环境,附近没有大的用电设备。 2)流量计要有良好的接地。 3)流量计垂直安装,被测流体自下而上流动,以避免沉积物 或汽泡的积存。 4)流量计应有一段直管段。 5)变送器应加旁路管,以便维修和零点调正。 6)信号线要单独穿入,并用屏蔽线)被测液体的流动方向应为变送器规定方向。 8)被测液体应具有导电性。 第七章液位测量仪表 7.1 差压式液位计的工作原理:把液位高度的变化转化成差压 的变化。详细:依据液体重量所产生的压力进行测量,液体对容 器底面产生的静压力与液位高度成正比,通过测量压力即可算出 液位。 7.2 差压式液位计测液位时零点迁移是什么含义:测量时压力 表及压力变送器的安装与容器底部位于不同高度时,容易引入静 压,为了清除这个静差将原来仪表输入的高度向正或向负移动这 就是零点迁移。 7.3 浮子液位计原理:利用液位计量装置敏感元件浸入液体产 生的浮力,利用力的平衡来测量液位。 7.4 电阻式液位计原理:是把容器中液位的变化转变成测量电 路上电阻的变化。 7.5 电感式液位计原理:将液位的变化转变成套管加液体电路 的阻抗变化,从而引起测量线圈电流的变化,电流反应出容器中 的液位。 第八章特种传感器 8.1 压电效应:对于某些电介质物体,在沿一定方向对其施加 压力或拉力而使之变形时,其内部会产生极化现象,使物体的两 个表面产生符号相反的电荷,当外力去掉之后,它又会恢复到不 带电状态。物体产生的电荷量与外力大小成正比,电荷的极性随 外力方向改变而改变,这种现象成为压电效应。 8.2 涡流效应:当通过金属导体的磁通发生变化时,就会在金 属力产生感应电动势,该电动 篇二:仪器仪表使用心得 电子仪器仪表的使用心得 本人通过在实验室对各仪器仪表的练习使用,了解了各电子 仪器仪表的基本原理及基本使用方法,以及芯片的使用注意事项, 并能够熟练利用各种基本电子仪器仪表进行相应实验数据的测量, 现将本人在使用过程中所体会到的理解与心得总结如下: 一、电子技术实验箱 EEL-69 模拟、数字电路技术实验箱是哈工大与杭州求是科教 设备公司共同研制的供学生教学实验使用的教学设备。实验箱配 备单级晶体管放大电路实验板和集成运算放大器应用实验板。 1.1 实验箱主板 实验箱主板分为模拟电子技术实验区和数字电子技术实验区, 以及外接电源输入区,提供±5v 和±12v 的两路直流电压插孔并 配有相应的指示灯。 1.2 模拟电子技术实验区 该区设有可供扩张电路使用的接插柱,还可插入不同实验子 板,可用来进行模拟电路的实验课题研究,由于本学期的主要内 容为数字电路的实验,故不在此处赘述。 1.3 数字电子技术实验区 数字电路的输入信号由实验板上的数据开关提供,仪器仪表维修标准开关向上、 指示灯亮,则输入信号为高电平,反之为低电平。数字电路的输 出信号通过电平指示灯显示,指示灯亮表明输出信号为高电平, 反之为低电平。集成芯片插孔区提供了 14 脚、16 脚、18 脚和 20 脚的芯片插座,插入芯片是要注意芯片的管脚数要与插座脚数相 对应,还应注意芯片的插入方向。另外必须用两根导线v 的工作电压才能保证芯片的正常工作。 1.4 其他区 数码管显示区提供了 5 个供应级数码管显示。手动脉冲信号 输入区提供了 4 个逻辑开关和 8 个放光二极管,其中一个逻辑开关 对应两个放光二极管,分别只是逻辑开关指示的两种相反状态。 时钟脉冲区提供了不同频率的方波信号,有 1MHz、1Hz 和 1kHz 三 个固定频率的方波信号,以及 1k 至 10kHz 频率可调的方波信号。 发声区提供了一个蜂鸣器,实验过程中如发生短路则蜂鸣器发生 报警,此时应及时关断电源。 二、可编程线 系列是一款高性能的可编程线 系列 拥有清晰的用户界面,优异的性能指标,多种分析功能,多种通 信接口,可满足多样化的测试需求。多通道输出,总输出功率高 达 200W,且各通道输出单独可控,支持电压、电流等线 英寸的 TFT 显示屏,用于显示系统参数设置、系统输出状 态、菜单选项以及提示信息等。 2.1.2 通道选择与输出开关 三个通道分别与三个数字按键相对应。On/Off 按键可打开或 关闭对应通道的输出。All 按键,按该键,仪器弹出是否打开所有 通道输出的提示信息,按 确认 可打开所有通道的输出。再次按 该键,关闭所有通道的输出。 2.1.3 参数输入区 包括方向键(单位选择键)、数字键盘和旋钮。 (1) 方向键和单位选择键 方向键:可以移动光标位置,设置参数时,可以使用上下方 向键增大或减小光标处的数 值。单位选择键:使用数字键盘输入参数时,单位选择键用 于输入电压单位 V 和 mV,电流单位 A 和 mA。 (2) 数字键盘 圆环式数字键盘:包括数字 0-9 和小数点,按下对应的按键, 可直接输入数字。 (3) 旋钮 设置参数时,旋转旋钮可以增大或减小光标所在位的数值。 浏览设置对象(定时参数、延时参数、文件名输入等)时,旋转旋 钮,可快速移动光标位置。 2.1.4 Preset 键 用于将仪器所有设置恢复为出厂默认值,或调用用户自定义 的通道电压/电流配置。 2.1.5 OK 键 用于确认参数的设置。长按该键,可锁定前面板按键,此时, 除各通道对应的输出开关键 On/Off 和 All 之外,前面板其它按键 不可用。再次长按该键,可解除锁定。键盘锁密码打开时,解锁 过程必须输入正确的密码。 2.1.6Back 键 用于删除当前光标前的字符。当仪器工作在远程模式时,该 键用于返回本地模式。 2.1.7 输出端子 分别用通道 1、2 和 3 的电流电压输出,需要注意的第三个绿 色端子,该端子属于接地状态,与平时所说的负极是两个概念。 2.1.8 功能菜单区 Display 键,按该键进入显示参数设置界面,可设置屏幕的亮 度、对比度、颜色亮度、显示模式和显示主题等参数。此外,您 还可以自定义开机界面。 Store 键,按该键进入文件存储与调用界面,可进行文件的保 存、读取、删除、复制和粘贴等操作。存储的文件类型包括状态 文件、录制文件、定时文件、延时文件和位图文件,仪器支持内 外部存储与调用。 Utility 键,按该键进入系统辅助功能设置界面,可设置远程 接口参数、系统参数、打印参数等;此外,您还可以校准仪器、 查看系统信息、定义 Preset 键的调用配置、安装选件等。 ?键,按该键进入高级功能设置界面,可设置录制器、分析器 (选件)、监测器(选件)和触发器(选件)的相关参数。 Timer 键,按该键进入定时器设置界面,可设置定时器和延时 器的相关参数。 Help 键,按该键打开内置帮助系统,按下需要获得帮助的按 键,可获取对应的帮助信息。 2.2 仪器使用方法 2.2.1 恒压输出 1.打开电源开关键,启动仪器。 2.选择通道 根据需要输出的电压值,选择合适的输出通道。按对应的通 道选择键,此时,显示屏突出显示该通道、通道编号、输出状态 及输出模式。 3.设置电压 按电压菜单键,使用左右方向键移动光标位置,然后,旋转 旋钮快速设置电压值,默认单位为 V。 4.设置电流 按电流菜单键,使用左右方向键移动光标位置,然后,旋转 旋钮快速设置电流值,默认单位为 A。 5.设置过流保护 按过流菜单键,设置合适的过流保护值,设置方法请参考本 节“设置电流”,再次按 过流 菜单键可打开过流保护功能,当 实际输出电流大于过流保护值时,输出自动关闭。 6.连接输出端子 7.打开输出 打开对应通道的输出,用户界面将突出显示该通道的实际输 出电压、电流、功率以及输出模式(CV) 8.检查输出模式 恒压输出模式下,输出模式显示为“CV”,如果输出模式显 示为“CC”,您可适当增大电流设置值,电源将自动切换到 CV 模 式。 2.2.2 恒流输出 1.打开电源开关键,启动仪器。 2.通道选择 根据需要输出的电流值,选择合适的通道,按对应的通道选 择键,此时,显示屏突出显示该通道、通道编号、输出状态及输 出模式。 3.设置电压 按电压菜单键,设置合适的电压值,设置方法请参考“恒压 输出”一节“设置电压”。 4.设置电流 按电流菜单键,设置所需的电流值,设置方法请参考“恒压 输出”一节“设置电流”。仪器仪表维修标准 5.设置过压保护 按 过压 菜单键,设置合适的过压保护值,设置方法请参考 “恒压输出”一节“设置电压”,再次按 过压 菜单键可打开过 压保护功能,当实际输出电压大于过压保护值时,输出自动关 闭。 6.连接输出端子 7.打开输出 打开对应通道的输出,用户界面将突出显示该通道的实际输 出电压、电流、功率以及输出模式(CC)。 8.检查输出模式 恒流输出模式下,输出模式显示为“CC”,如果输出模式显 示为“CV”,您可适当增大电压设置值,电源将自动切换到 CC 模 式。 三、芯片使用注意事项 3.1 每个芯片表面均具有型号标识,使用前要看清芯片型号再 使用。西门子plc485通讯接线按照芯片管脚数找到对应数目的管脚插座。 3.2 芯片表面有一缺口,芯片的正确使用方向为该缺口位于左 侧。 3.3 插芯片时,如果管脚不够齐整,可利用钳子进行修整,小 心插入插座。 3.4 芯片插好后,从芯片下方起逆时针方向为芯片的 1~x 号管 脚,每个管脚与插座周围的插孔联通,使用时从相应导线插孔连 接导线 芯片使用完毕,须先关闭电源后方可拔取,拔取芯片时为 防止损坏芯片可使螺丝刀翘起芯片一侧,逐渐使用螺丝刀将芯片 取下。如果个别管脚歪翘,可用钳子进行修整以备下次使用。 4.1 电压的测量 4.1.1 直流电压的测量 首先将黑表笔插进“com”孔,红表笔插进“V Ω ”。把旋钮 选到比估计值大的量程 (注意:表盘上的数值均为最大量程,“V -”表示直流电压档,“V~”表示交流电压档,“A”是电流档), 接着把表笔接电源或电池两端;保持接触稳定。数 值可以直接从 显示屏上读取,若显示为“1.”,则表明量程太小,那么就要加 大量程后再测量工业电器。如果在数值左边出现“-”,则表明表 笔极性与实际电源极性相反,此时红表笔接的是负极。 4.1.2 交流电压的测量 表笔插孔与直流电压的测量一样,不过应该将旋钮打到交流 档“V~”处所需的量程即可。交流电压无正负之分,测量方法跟 前面相同。无论测交流还是直流电压,都要注意人身安全,不要 随便用手触摸表笔的金属部分。 4.2 电阻的测量 将表笔插进“COM”和“VΩ ”孔中,把旋钮打旋到“Ω ”中 所需的量程,用表笔接在电阻两端金属部位,测量中可以用手接 触电阻,但 不要把手同时接触电阻两端,这样会影响测量精确度 的--人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时,要保持表笔 和电阻有良好的接触;注意单位:在“200” 档时单位是“Ω ”, 在“2K”到“200K“档时单位为 “KΩ ”,“2M”以上的单位是 “MΩ ”。 4.3 二极管的测量 数字万用表可以测量发光二极管,整流二极管??测量时,表 笔位置与电压测量一样,将旋钮旋到“ ”档;用红表笔接二极管 的正极,黑表笔接负极,这时会 显示二极管的正向压降。肖特基 二极管的压降是 0.2V 左右,普通硅整流管 (1N4000、1N5400 系列等)约为 0.7V,发光二极管约为 1.8~ 2.3V。调换表笔,显示屏显示“1.”则为正常,因为二极管的反 向电阻很大,否则此管已被击穿。 五、示波器的使用方法 示波器是电子测量中最常用的一种电子仪器,可以用它来测 试和分析时域信号,可以测出电信号的一系列参数,如信号电压 (或电流)的幅度、周期(或频率)、相位等。 5.1 示波器结构 通用示波器的结构包括显示电路、垂直放大、水平放大、触 发、扫描及电源等六个主要部分。 5.1.1 信号波形显示 电子示波器波形显示的核心是阴极射线示波管(CRT)。它主 要由电子枪、偏转系统和荧光屏三部分组成,电子枪提供经过聚 焦的电子束,可用“辉度”、“聚焦”和“辅助聚焦”旋钮进行 调节,电子束经过 X 偏转板和 Y 偏转板,使电子束随偏转板上的电 压变化而偏转并在荧光屏上产生输入信号变化的光轨迹。根据此 原理,如果在 Y 轴加上被测信号电压,在 X 轴加上与输入信号同频 的扫描锯齿波电压,则在示波管的荧光屏上将显示出被测信号波 形。 5.1.2 垂直通道 被测信号通常加在垂直通道上,经过输入电路,前置放大电 路、延迟线和 Y 输出放大器加在示波管的 Y 偏转板上。Y 通道具有 输入阻抗高、增益稳定、放大线性好、频带宽、输出对称等特点。 为了测试不同电平的信号,扩展测试范围,在输入电路中要设置 衰减器,用偏转灵敏度(V/div)旋钮调节。 5.1.3 水平通道 水平通道的作用通常是为示波管 X 偏转板提供锯齿波扫描信 号,也可以用来放大直接输入的信号。因此示波器的水平通道主 要由扫描发生器、触发电路和 X 放大器组成。为了 使扫描信号与被测信号同频、稳定,通常用输入信号或与其 同步的信号作为触发信号。 5.2 使用方法 5.2.1 测试准备 ①接通电源后,将有关旋钮、开关置于以下位置。 ② 此时可以在荧光屏上得到一条扫描线,再反复调节有关旋 钮和调节聚焦旋钮在荧光屏上得到一条位置适当聚焦良好的基 线。 ③ 将 Y 输入置于 DC 位置,适当设置 V/div 和 ms/div,用探 头测试机内的校正信号(方波)。如果要进行定量测试,扫描时间 微调、垂直偏转微调均应顺时针旋转到校准位置。 5.2.2 基本测量方法: 利用示波器可以进行电压、频率、相位差等物理量的测试。 ① 电压测量 用示波器可以测量正弦波、脉冲波及各种非正弦波的电压幅 度。被测电压为: VPP=DYHY 其中:VPP 为被测电压峰峰值,DY 为偏转灵敏度 V/div,HY 为 被测电压波形高度 div。② 时间测量 与电压测量方法相同,被测时间为: T=DXHX 其中:T 为被测时间。如果被测时间为一个周期 即表示被测周期,其倒数为被测频率。DX 为扫描速度 t/div,HX 为被测时间水平长度。 ③ 相位差的测量 用双踪示波器测量相位差的 方法称为截距法,或双迹法。以正弦信号为例,其正 弦波周期宽度为 X,两个信号相位差宽度为 Xl,则相 位差: 如果设定:X=8 格,φ =X1x45o,X=9 格,φ = X1x40o。 测量时要注意:保持两个信号的零线与横轴重合;只能用其 中一个波形去触发;适当扩大信号幅度并在横轴与信号的交界处 读数。 篇三:仪表调试与控制技术总结 内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司 2500t/d 新型干法水泥 熟料生产线二期工程 水泥厂自动化仪表调试 技术总结 作者:张玉成 山西省工业设备安装有限公司 内蒙商都民宇水泥项目部 20XX 年 5 月 一、工程概述 1、工程说明 1.1 工程名称:内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司 2500 吨 /日新型干法水泥熟料生产线 工程地点:内蒙古商都县商都县七台镇工业园区 1.3 建设单位:内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司 1.4 监理单位:乌兰察布市业峰建设监理有限责任公司 1.5 设计单位:内蒙古自治区建筑材料工业科学研究设计院 1.6 施工单位:山西省工业设备安装有限公司 2、工程的主要实物量有: (1)热电偶 (2)耐磨耐高温热电偶 (3)智能温度变送器 (4)智能压力变送器 (5)电动执行器 (6)雷达物位计 3、中控室部分自动化仪表: 本系统采用的是 DCS 系统,DCS 是整个系统的核心部分,负责 采集现场的所有信号,并通过运行控制器中的程序,最后输出接 点来控制电气设备,使其按照一定的工艺要求运行起来,仪器仪表维修标准从而实 现整条系统的自动控制。 二、编制的依据及适用范围: 1、中华人民共和国国家标准《自动化仪表工程施工及验收规 范》 (GB 50093-20XX); 1、内蒙古自治区建筑材料工业科学研究设计院提供的仪表施 工图、DCS 输入输出 I/O 接口表; 3、设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等; 三、调试的外部条件要求 1、中央控制室内整洁无杂物,所有的盘柜已全部安装到位, 电缆接线已完毕,盘柜标牌明确。 2、现场各点位设备已全部安装到位,电缆接线、控制室内照明已亮灯,应设专人值班,建立了进/出制度。 四、自动化仪表调试 1、自动化仪表施工顺序 1.1 施工准备:熟悉仪表施工图纸和相关技术资料,准备调 试所需的仪器、仪表和工具,准备调试所需的试验电源。 1.2 以设计施工图为准,对设备的电缆接线 DCS 系统受送电检查 1.5 现场仪表调试 1.6 DCS 系统模拟试验, 1.7 DCS 系统单试及联试 2、仪表调试方法及安排 在设备安装之前,在可能的情况下进行现场常规仪表的先期 预调试,对智能仪表可进行参数整定及系统需要数据的设定及预 调试,对部分特殊仪表进行功能及性能检验,然后与仪表安装专 业办理中间交接,由仪表安装专业人员进行仪表设备的安装。 对本工程的仪表调试系统的操作要领、信号种类、接口等进 行培训及检查确认,并对专业技术调试人员进行合理有效技术培 训及资料转化工作,因此在现场进行安装施工的同时,仪表调试 技术人员有较多的技术深化工作,须进行合理的安排布置方能保 证调试任务的完成。 调试作业人员与安装专业人员同步进行线路测试,在达到受 电条件时开通仪表控制系统,对仪表系统进行二次调试及特殊仪 表的检查调试,然后进行系统模拟试验。 本工程的仪表系统与电气系统关联接口多,调试时要注意专 业协调与配合工作,在时间及工作计划的分配上有主有次,确保 全系统的正常运行。 最后进行系统的单试与无负荷联试,检查仪表系统的工作状 态是否满足生产工艺需要,能否达到设计要求。 自动化仪表调试的工期进度必须与整个工程的进度网络协调 配合,按期保质保量完成调试任务。 3、仪表调试项目与内容 现场常规仪表预调试、仪表的二次调试、特殊仪表系统的独 立调试、自动控制系统受电及运行、控制系统的模拟试验、单试 与无负荷联试等。并完成与电气及其它专业的联锁控制。 特殊仪表还需进行专门的检验及测试、开通运行、单联试 等。 完成系统所需的报表、物流跟踪及紧停顺序控制等综合调 试。 4、仪表调试方法 4.1 仪表的调试要领 ⑴ 消化并熟悉仪表的专用资料,掌握各仪表的性能及调试技 巧、要领。⑵ 正确选择校准用标准仪器仪表,提供适合被调仪表 检验工况的试验条件。 ⑶ 根据仪表使用说明书的要求对被调试仪表进行调试项目试 验,包括功能试验、示值刻度试验、输出信号试验、报警功能试 验、辅助特性试验、附加功能试验等,并进行状态调试,所有试 验数据应达到规范要求的试验点及设计要求的精度及品质功能要 求。 ⑷ 单体仪表设备必须按规范要求作五点以上刻度的正、逆程 校验,线%、XX%、XX%、XX%、XX%(或 0%、 XX%、XX%、XX%、XX%、XX%),非线性刻度视实际情况取有代表性 的刻度点。 ⑸ 根据工艺系统的自动控制设计要求进行系统的整定,运行 仪表系统。 4.2 现场压力指示表 ⑴ 对被校现场压力指示表进行开箱验收,单证齐全。 ⑵ 进行表面刻度的精度试验及稳定性试验,试验的点数符合 规范要求。⑶ 全数进行报警刻度精度试验,并按设计要求进行报 警点整定。 ⑷ 校验检测完毕的仪表应编上工程图位号,重新进行包装并 适于运输及存放,以备现场安装。 4.3 流量、物位仪表 ⑴ 对被校流量、物位仪表进行开箱验收,单证齐全。随流量、 物位仪表成套的法兰、接地环及安装件、密封件认真清点并妥善 保管。 ⑵ 通常情况下仪表的检测部分不进行精度检测试验,仅作常 规目视检查,但检测变送器应进行精度及功能检测试验,根据产 品说明书的提供的数据进行参数及各项调整,使流量检测变送器 满足本工程的设计使用要求。 ⑶ 对仪表附带的特殊功能进行检查调整,并整定到本系统要 求的状态。⑷仪表投入运行前应按设计对安装状态按说明书进行 检查,满足相应的安装位置要求,保证安装准确,接地完整且良 好可靠。 4.4 智能型压力/差压变送器 ⑴ 对被校智能压力/差压变送器进行开箱验收,单证齐全。 随智能仪表的安装件、消耗件、备件认真清点并妥善保管。 ⑵ 用厂家配套的专用手持终端通讯器对智能压力/差压变送 器进行各种参数的组态。组态的主要内容包括变送器的图位号、 阻尼参数、单位、量程、分度、传输信号类型、数据处理模式 等。 ⑶ 在对变送器进行校验时,视压力/差压信号范围分别对压 力、差压变送器进行模拟加压试验,并用相关标准仪表检测变送 器的输出信号,调校变送器使其满足精度要求。 ⑷ 对被校智能压力/差压变送器的其它附加功能及特性进行 检验调试。 4.5 盘柜仪表 ⑴ 根据设计要求确认仪表的规格、型号及量程范围。 ⑵ 对盘柜仪表进行精度及功能试验,校验状态应与工程设计 的应用状态完全一致。

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